定位焊需要D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲耐磨板堆焊藥芯焊絲應(yīng)力腐蝕裂紋的危害

時間：2019-06-23作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：63

定位焊需要D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲

       為了保證焊件尺寸，減少變形，防止焊接過程中由于翹曲變形而使待焊處錯位，焊前大多需要使用D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲進(jìn)行定位焊。定位焊點大的間距根據(jù)被焊材料的種類、厚度、接頭形式而定。不銹鋼由于線膨脹系數(shù)大，焊接變形大，故點距應(yīng)小。對于剛性較大和裂紋傾向大的焊件，由于焊點易開裂，此時應(yīng)采用長焊點并縮短定位焊點距。

       定位焊一般采用D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲。在保證完全焊透和定位連接可靠前提下，定位焊點應(yīng)低平、細(xì)長、焊點不宜過大、過寬、過高。定位焊點同樣要有充分的保護(hù)，避免氧化。

耐磨板堆焊藥芯焊絲應(yīng)力腐蝕裂紋的危害

       隨著石油、化工、冶金、電力，以及海洋開發(fā)等工業(yè)部門的發(fā)展，要求耐磨板堆焊藥芯焊絲在腐蝕介質(zhì)條件下長期穩(wěn)定工作。然而，耐磨板堆焊藥芯焊絲一般都存在不同程度的殘余應(yīng)力，在腐蝕介質(zhì)條件下工作較易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋（Stress Corrosion Cracking,簡稱SCC）。對SCC裂紋所造成的各種失效事故，越來越引起各國的重視，因為它所帶來的危害十分嚴(yán)重。例如，裝有液化石油氣的大型球罐、液氨儲罐、輸油與輸氣管線等在H2S濃度較高的情況下，就會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，甚至發(fā)生災(zāi)難性事故。又如，奧氏體不繡鋼的容器和管道，在氯化物或苛性物質(zhì)的電解液中也會產(chǎn)生SCC。
        日本1965-1975年間化工設(shè)備所發(fā)生的破壞事故中，有近半數(shù)是屬應(yīng)力腐蝕破壞。我國各類球罐，從1975-1980年間所發(fā)生18臺球罐事故中，有35%是由于SCC所引起。

        由以上可見，SCC所造成的危害甚大。但應(yīng)力腐蝕裂紋問題十分復(fù)雜，涉及到力學(xué)、電化學(xué)、金屬物理、焊接冶金等多方面的學(xué)科，并需要一些高級的測試手段。因此，到目前為止，對SCC的機(jī)理還不是十分清楚。




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